电磁振动板式给料机控制系统由可编程控制器plc控制箱为主控模块构成。使设备可在系统的控制下实现远程自动调节控制，也可通过控制面板进行手动调节控制，它能输出一个大小连续可调的脉动直流电压，将这个脉动的电压送到电磁振动给料)输料机的激磁线圈中去，即可改变电磁激振力的大小，从而达到改变电磁振动给料机振幅、调节给料、输料量的目的。

当电磁振动给料机控制系统由plc控制箱进行集中控制，现场设备运行状况---。充分说明了整套系统功能齐全，---性高，操作简单和免维护的特点。

板式给料机的主要任务就是为后续物料分选设备提供物料，正所谓“职业不分贵贱”，在给料机这一细分领域，板式给料机便扮演着者的角色。

吸取了普通给料机盲目给料、速度固定、物料易堆积的特点，板式给料机能够做到连续均匀出料、速度按需可调、厚度设置适中，这---方便了后续物料分选工作，尤其是均匀给料这一优势，使得分选设备能够快速识别目标物料，这---提高了物料分选的精度。

厚板卷材送料的优势

厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域，我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因为卷材较厚的原因，能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。

1：自动送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能---生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程的繁杂。

2：自动送料机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。

3：自动送料机提高了送料过程的同步性，---了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，xx不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，---了送料的速度。  

自动送料机如何检查和保养

目前我国已经成为的送料机市场，还是{zd0}的送料机产品出口国，如今，自动送料机的维护与保养要注意些什么呢?

1：计时器是否正常。

2：滚轮间去除异物。

3：齿轮间是否有异物。  

4：油气压压力是否正常，压力计是否正常指示，目视压力计所指示压力是否正常。

5：气压供气系统是否有泄漏。  

6：各机构间结合的螺丝及螺母是否有松动。

7：送料滚轮是否有---的平行度（送料滚轮在闭合时，上下两滚轮是否全部都有密合）。

8：各部分是否有损伤、变形、异常声音或者其他的异状。  

9：操作面板上的开关及显示燈是否有异常的状况，人机界面不得有异物。