?斗式提升机料斗脱落原因:
1、斗式提升机进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,斗式提升机厂家,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物。
2、斗式提升机进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。
3、斗式提升机料斗材质不好,强度有限,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,斗式提升机,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4、斗式提升机开机时没有清除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。
斗式提升机工作流程可以分成3部分,矿用斗式提升机,装料过程、提升过程和卸料过程下面斗式提升机小编带您了解一下。
1、装料过程: 装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同,装料方式有顺向进料和逆向进料两种,工程实际中较常用的是逆向进料,此时进料方向与畚斗运动方向相向,装满系数较大。
2、提升过程: 绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应---畚头带有足够的张力,实现平稳提升,防止撒料现象的发生。
3、卸料过程: 物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料,皮带斗式提升机,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。
为了提高减速机与主动轴之间的传动效率,本技术的耐高温履带斗式提升机,所述减速机输出轴上固定有一个双排链轮,所述主动轴上也固定有一个双排链轮,所述两个双排链轮之间连接有双排链条。为了稳固的连接电机主轴和减速机的输入轴,本技术的一种耐高温履带斗式提升机,所述电机主轴与减速机输入轴之间设有联轴器。为了提高安全性能,本技术的耐高温履带斗式提升机,所述检修平台的四周设有栏杆。为了便于进料和出料,本技术的耐高温履带斗式提升机,所述进料口上设有进料法兰,所述出料口上设有出料法兰。
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