运输皮带机跑偏是指皮带在运行过程中偏离正常轨道，造成生产线、材料溢出等问题。调整运输皮带机跑偏需要以下步骤：
1.检查皮带机的安装：---皮带机的基础安装牢固，支撑架平稳，并进行---的紧固工作。
2.调整托辊：调整托辊的位置，---其与皮带正常接触。检查托辊是否磨损或损坏，如有需要，及时更换。
3.调整滚筒：检查滚筒是否安装正确，马鞍山皮带机，滚筒两端是否平行，滚筒轴线是否与皮带垂直。如有需要，通过调整滚筒位置或更换滚筒来纠正跑偏问题。
4.调整松紧度：检查皮带的松紧度，过松或过紧都可能导致跑偏。通过松紧调整装置或调整张紧装置来调整皮带的松紧度。
5.定位辊调整：检查定位辊的位置和角度，---其与皮带正常接触。如有需要，通过调整定位辊的位置或角度来纠正跑偏问题。
6.调整对边滚筒：如果跑偏问题发生在运输皮带机的对边，需要检查对边滚筒的位置和角度，并通过调整来纠正跑偏问题。
7.定期维护：定期检查和维护运输皮带机，包括清洁、润滑、紧固等工作，以---其正常运行。
在进行以上调整时，应注意安全操作，称重皮带机，避免发生意外。如果以上调整无法解决跑偏问题，建议寻求人士的帮助，以---运输皮带机的正常运行。
滚筒皮带机是输送带运动时的重要部件，皮带机报价，其安装的好坏直接影响设备运行的平稳性、寿命与能耗。下面以一台常用的dtⅱ型固定式多楔口电动滚筒为主介绍其主要结构及装配工艺要点：
1.基础验收合格后，在基础上按标记准确放置已组装好的各段钢架和底板；用水平仪检测机身前后左右不平度不超过0．3mm/m且全长上不大于2mm(小于650v)，然后用螺栓将两端缓冲床连接法兰盘上的凸缘套入地脚螺旋孔内并紧固。调整垂直偏差使胶带的张紧力符合要求为止。并将电动机轴线对齐主动滚筒轴线的同一直线上并用顶丝定位牢固。
2.根据现场空间位置关系确定电源进线和开关的位置以及控制柜的配置情况（包括动力和控制两种）。配制管路系统并根据需要预埋穿墙管道或预留孔洞等设施。同时准备好---的工具如手锤、钻头、弯轨样冲、弦规、90°角尺、石笔墨汁做记号放电缆导管支架等等。然后根据设计院提供的施工图并结合实际地形进行测量计算出各种设备的具体尺寸规格并进行预制加工工作。再将其运至施工现场就位调平找正并对距离垂斜程度等进行检查记录为下一道工序做好准备。
输送机皮带机的调整方法：
1.跑偏的原因有很多种，输送皮带机，一般有以下几个主要原因:一是滚筒、托辊磨损---；二是长期运行造成带子与落料点不正。这些情况会造成物料冲在一条线上而使胶带上每条纤维所受的冲击阻力不一致从而产生离鼓现象导致带宽中心线发生改变。针对以上问题可以采取以下几种措施来防止或减轻输送皮带---物料的偏离：如果装载物体小于带宽的话那么应该尽量让空余部分保持在一侧；对于承载面上的异物要及时清理；要时常检查橡胶带的接头是不是牢固漏斗及落料点的位置以及高度是否符合要求等以解决这起跑偏的问题。考虑平衡段的因素。当没有增加调心托轮时可以将尾部的一段去掉使其成为直线型并且这部分长度全加到头部可采用一些能够自动恢复中心的装置也可以起到预防的作用。适当利用张紧设备本身具有的结构予以调整对中偏差不会超过3mm，这是企业生产控制的一个指标;对于横向力的合力不超过设计牵引圆钢强度的4/5，是煤矿井下用产品控制的这一项专门设计的抗拉强度---之比值不得低于20%。在使用过程中应定期进行统一修磨以---其正常运转和使用寿命。一旦发现任何---接头的松动打滑和脱节等问题必须马上停产维修以---使用过程中的性。
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